【钢格板】正确的安装方法教程

一、做好钢格板装置前的准备工作： 　　

1、 钢格板进行装置前，先看明白钢格板的图纸和装箱单，然后按图纸和装箱单进行有规则的拆包，防止恣意拆包，造成现场混乱，下降工作效率。　

2、 依照相关顺序拆开钢格板包装后，再依照图纸或许钢格板编号与现场机组方位的对应关系，对号入座即可。 　　

3、 钢格板装置缝隙:钢格板板与板之间的装置间隙为5-10mm，以便于现场装置时，可以进行微调。

4、 钢格板卸货时、吊装时禁止把负载扁钢或许横杆作为吊装支撑点。　

二、钢格板装置分类：

(1) 焊接装置：是指钢格板在装置后不需要常常拆卸和移动，或许长时间性固定的要求下，可以将其焊接在支撑钢梁下，形成安定连接。

(2)专业装置夹固定：选用专业装置固定钢格板，是为了钢格板装置结束后，后期需要拆卸，方便检测维修设备、装置设备等要求下选用的装置办法。一般4-6套/㎡。　装置夹组成：每套装置夹有，上夹、下夹、M8螺栓、螺母组成 　

三、钢格板焊接装置方法过程： 　　

①焊接前，清除支撑梁和钢格板外表的镀锌层、油漆、铁锈、油污、水与其它尘垢等。 　　

②焊接工序注意事项：钢格板焊接固定可以选用分段焊接，一般4-6处/㎡(焊缝随着钢格板面积的添加而添加)，焊缝:长>=20mm、高>=3mm;焊接方位：焊缝一般在四个角的一根扁钢内侧焊接，即：均用内角焊接。　　

③焊接结束后，在焊缝处手艺喷涂两道银粉漆，以便保护钢格板的外表。 　

四、钢格板装置夹固定装置法过程：　　　　　

上夹：卡于钢格板上外表，卡扣对应钢格板的负载扁钢 　　

下夹：置于钢格板下外表，长端抵住钢格板支撑梁，卡口与负载扁钢对应卡合，注意腰形孔与上夹螺栓孔垂直于一条直线上; 螺栓、螺母：上下夹方位放正后，将螺栓经过螺栓孔链接上下夹，螺母由下向上拧紧固定 　　

五、钢格板装置后的防备和保护措施　。

(1)　钢格板装置结束后，检查焊接处是否有损坏。

(2)　装置夹是否有松动，一旦发现相关问题，应及时采纳相应的处理措施，保证安全。